項次	項目		允許偏差(MM)	檢驗方法
1	坐標	埋地	100	拉線尺量
		敷設在溝槽內	50
2	標高	埋地	±20	用水平儀,拉線和尺量
		敷設在溝槽內	±20
3	水平管道縱橫向彎曲	每5M長	10	拉線尺量
		全長(兩井間)	30

10.2.4  排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應密實飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
10.2.5  排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂二遍石油瀝青漆。
檢驗方法：觀察檢查。
10.2.6 承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反。
檢驗方法：觀察檢查。
10.2.7 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應符合下列規定：
1  抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管經小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當管徑大于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。
2 鋼絲網應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網抹壓牢固，鋼絲網不得外露。
3 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度直為80～100mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
10.3  排水管溝及井池
主控項目
10.3.1 溝基的處理和井他的底板強度必須符合設計要求。
檢驗方法：現場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。
10.3.2 排水檢查并、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±5mm。
檢驗方法：用水準儀及尺量檢查。
一般項目
10.3.3 井、池的規格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求。
檢驗方法：觀察及尺量檢查。
10.3.4 井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。
檢驗方法：觀察、尺量檢查。
11  室外供熱管網安裝
11.1 一般規定
11.1.1本章適用于廠區及民用建筑群（住宅小區）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
11.1.2供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定：
1 管徑小于或等于40mm時，應使用焊接鋼管。
2  管徑為50～200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。
3  管徑大于200mm時，應使用螺旋焊接鋼管。
11.1.3  室外供熱管道連接均應采用焊接連接。
11.2 管道及配件安裝
主控項目
11.2.1  平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。

 檢驗方法：對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。
11.2.2  直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要求進行。
檢驗方法：回填前現場驗核和觀察。
11.2.3  補償器的位置必須符合設計要求，并應按設計要求或產品說明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。
檢驗方法：對照圖紙，并查驗預拉伸記錄。
11.2.4  檢查井室、用戶人口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩固，并滿足設計要求。
檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。
11.2.5  直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。
檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。
一般項目
11.2.6  管道水平敷設其坡度應符合設計要求。
檢驗方法：對照圖紙，用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
11.2.7  除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。管網沖洗后應清除內部污物。
檢驗方法：打開清掃口檢查。

1. 1. 1. 11.2.8       室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表11.2.8 的規定。

表11.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次	項目			允許偏差	檢驗方法
1	坐標（MM）		敷設在溝槽內及架空	20	用水準儀(水平尺)\直尺\拉線
2	標高（MM）		埋地	50	尺量檢查
			敷設在溝槽內及架空	±10
			埋地	±15
3	水平管道縱，橫方向彎曲（MM）	每1M	管徑≤100mm	1	用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查
			管徑＞100mm	1.5
		全長（25M以上）	管徑≤100mm	≯13
			管徑＞100mm	≯25
4	彎管	橢圓率	管徑≤100mm	8%	用外卡鉗和尺量檢查
			管徑＞100mm	5%
		折皺不平度（MM）	管徑≤100mm	4
			管徑125~200mm	5
			管徑125~400mm	7

11.2.9  管道焊口的允許偏差應符合本規范表5.3.8的規定。
11.2.10  管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列規定：
 1   焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母
材應圓滑過渡；
2 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透,夾渣,弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
 
11.2.11  供熱管道的供水管或蒸汽管，如設計無規定時，應敷設在載熱介質前進方向的右側或上方。
    檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。
11.2.12  地溝內的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下列規定：
    與溝壁                    100～150mm；
    與溝底                    100～200mm;
    與溝頂（不通行地溝）     50～100mm；
            （半通行和通行地溝）200～300mm。
    檢驗方法：尺量檢查。
11.2.13 架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無規定時，應符合下列規定（以保溫層外表面計算）；
    1    人行地區，不小于2.5m。
    2   通行車輛地區，不小于4.5m。
    3  跨越鐵路，距軌頂不小于6m。
    檢驗方法：尺量檢查。
11.2.14  防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
    檢驗方法：保溫前觀察檢查。
11.2.15 管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規范表4.4.8的規定。
          11.3    系統水壓試驗及調試
                  主控項目
11.3.1  供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.55倍，但不得小于0.6MPa。
    檢驗方法：在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不修不漏。
11.3.2 管道試壓合格后，應進行沖洗。
    檢驗方法：現場觀察，以水色不渾濁為合格。
11.3.3  管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱效金作時，應延期進行。
    檢驗方法：測量各建筑物熱力人口處供回水溫度及壓力。
11.3.4  供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔斷。
    檢驗方法：開啟和關閉閥門檢查。
    12 建筑中水系統及游泳池水系統安裝
              12.1  一般規定
12.1.1  中水系統中的原水管道管材及配件要求按本規范第5章執行。
12.1.2 中水系統給水管道及排水管道檢驗標準按本規范第4、5兩章規定執行。
12.1.3 游泳池排水系統安裝。檢驗標準等按本規范第5章相關規定執行。
12.1.4  游泳池水加熱系統安裝、檢驗標準等均按本規范第6章相關規定執行。
    12.2  建筑中水系統管道及輔助設備安裝
                    主控項目
12.2.1  中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如條件不允許只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。
    檢驗方法：觀察和尺量檢查。
12.2.2  中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
    檢驗方法：觀察檢查。
12.2.3 中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施：
   1   中水管道外壁應涂淺綠色標志；
   2  中水池（箱）、閥門、水表及給水柱均應有中水”標志。
    檢驗方法：觀察檢查。
12.2.4  中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內。如必須暗裝于墻槽內時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標志。
    檢驗方法：觀察檢查。
                  一般規定
12.2.5 中水給水管道管材及配件應采用耐腐蝕的給水管管材及附件。
    檢驗方法：觀察檢查。
12.2.6 中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m。
    檢驗方法：觀察和尺量檢查。
12.3 游泳池水系統安裝
                    主控項目
12.3.1 游泳池的給水口、回水口、泄水口應采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時其外表面應與池壁或地底面相平。
    檢驗方法：觀察檢查。
12.3.2 游泳池的毛發聚集器應采用鋼或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒（網）的孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍。
    檢驗方法：觀察和尺量計算方法。
12.3.3 游泳池地面，應采取有效措施防止沖洗排水流入池內。
    檢驗方法：觀察檢查。

   一般規定

12.3.4 游泳池循環水系統加藥（混凝劑）的藥品溶解池、溶液池及定量投加設備應采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的管道應采用塑料管、膠管或銅管。

    檢驗方法；觀察檢查。

12.3.5 游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環管和泄空管應采用耐腐蝕材料制成。

    檢驗方法；觀察檢查。

      13 供熱鍋爐及輔助設備安裝

              13.1 一般規定

13.1.1本章適用于建筑供熱和生活熱水供應的額定工作壓力不大于1.25MPa、熱水溫度不超過13℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設備安裝工程的質量檢驗與驗收。13.1.2適用于本章的整裝鍋爐及輔助設備安裝工程的質量檢驗與驗收，除應按本規范規定執行外，尚應符合現行國家有關規范、規程和標準的規定。13.1.3管道、設備和容器的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。13.1.4 保溫的設備和容器，應采用粘接保溫釘固定保溫層，其間距一般為200mm。當需采用焊接勾釘固定保溫層時，其間距一般為250mm。

              13.2  鍋爐安裝

                    主控項目

13.2.1 鍋爐設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求，基礎的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置應符合表13.2.1的規定。

13.2.2  非承壓鍋爐，應嚴格按設計或產品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。

    檢驗方法：對照設計圖紙或產品說明書檢查。

13.2.3  以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置。

    檢驗方法：對照設計圖紙檢查。

13.2.4 兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置，并應具有操作調節和閉鎖功能。

    檢驗方法：觀察和手扳檢查。

13.2.5  鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。